1、无缝方管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：

直缝焊接钢管，埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

2、无缝方管，是四方四角的钢管，由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管，无缝方管和焊接方管有着本质的差别。钢管具

有中空截面，大量用作输送流体的管道。

3、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产

效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管

    异形钢管出产时的工艺处理：异形钢管的出产是十分严厉的，因一点差异就会导致其制品作废，异型钢管是以精细冷拔无缝钢管经黑色或灰色磷化工艺处理，并对磷化后的钢管进行关闭及防锈处理而做成的精细液压无缝钢管。

    异型钢管表里表层构成细密的磷化层，再经防锈处理后有用避免钢管氧化，所以钢管的防锈功能很好，一起因为钢管表层磷化后构成的孔磷化膜（层），能够强有力将油漆附着在钢管表层，有用避免油漆掉落的现象，关于用于野外作业的环境中是抱负的产品。

    运用异型钢管时主张用户在钢管曲折完成后做擦拭，例如用海绵运用压缩空气进行通过式擦拭的方法，当然液压体系正常作业前的体系预擦拭也是有必要的过程。液压体系中运用的钢管主要是异型钢管和往常无缝钢管，异型钢管虽然有着优秀的机械功能，但因为价格高价位，精度低，未能取得广泛运用。

    而往常无缝钢管虽然运用广泛，但其机械功能较差，精度比较低，运用之前一般要通过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序冗杂、费时、费材不可靠，且一向未能彻底清除管内残余物，成为整个液压体系随时发作毛病的一大忧患。椐计算，液压体系中有70百分之的毛病便是这一原因形成的